Metallschmiedeausrüstung

Metallschmiedeausrüstung
Informationen:
Die Modusstruktur mit hoher Steifigkeit, die entsprechend den Anforderungen von Hochleistungspressen entwickelt wurde, weist eine hervorragende Beständigkeit gegen schweres Stanzen, eine geringe Verformung des Körpers auf und ist für rote Stanzprodukte mit schwankender Stanztonnage geeignet.
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Beschreibung
Technische Parameter

Hochpräzise Stahlrahmen-Stanzmaschine mit geschlossener Querkurbelwelle DPG-Stanzmaschinenserie

1. Die Modusstruktur mit hoher Steifigkeit, die gemäß den Anforderungen von Hochleistungspressen entwickelt wurde, weist eine hervorragende Beständigkeit gegen schweres Stempeln, eine geringe Verformung des Körpers auf und ist für rote Stempelprodukte mit schwankender Stempeltonnage geeignet.

2. Die achtseitige Führungsschiene eliminiert effektiv eine exzentrische Lastverschiebung und sorgt für hohe Führungsgenauigkeit, gute Geradheit, lange Lebensdauer der Form und gute Konzentrizität der gestreckten Produkte.

3. Das geschlossene Getriebe reduziert den Lärm deutlich, da die Zahnräder in Öl getaucht sind und eine lange Lebensdauer haben.

4. Geschlossene pneumatische Kupplung mit feinfühliger Wirkung, sanftem Einrasten, präzisem Stoppwinkel, kann in jedem Winkel anhalten, einfache Forminstallation und Sicherheit.

5. Die Pleuelstange und die Querachsen-Pleuelstange des Schiebers eliminieren effektiv die Exzentrizität, die durch Formschäden bei der Herstellung von Formen mit mehreren Stationen verursacht wird, und stellen so die Konzentrizität und Standardgenauigkeit von Produkten mit mehreren Stationen sicher.

6. Ausgestattet mit einer mechanischen Obermaterialstruktur beseitigt es das Problem von Formen mit mehreren Stationen, das durch Obermaterialien mit mehreren Stationen nicht gelöst werden kann. Das Produkt kann in jedem Winkel und in jeder Höhe frei eingestellt werden, um sicherzustellen, dass geschmiedete Produkte in der Form bleiben und die Form beschädigen, wodurch Formschäden reduziert und die Lebensdauer der Form verlängert werden.

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Stempelprodukt 1
2
Stempelprodukt 2
3
Stempelprodukt 3
4
Stempelprodukt 4
5
Stempelprodukt 5
6
Stempelprodukt 6
7
Stempelprodukt 7

 

Name

Einheit

DPG-250T

DPG-400T

Nennkraft

KN

2500

4000

Typ

 

V

H

V

H

Schieberhub

mm

180

150

250

150

Nennkrafthub

mm

10

5

15

9

Anzahl Hübe (konstante Geschwindigkeit)

s.p.m

50

60

40

60

Maximale Matrizenhöhe

mm

500

525

600

650

Einstellung der Matrizenhöhe

mm

50

80

Geringere Arbeitstischgröße

mm

900×800×155

1200×900×185

Schieber unten

mm

750×750

850×850

Loch in der Mitte des Arbeitstisches

mm

Ø70 (anpassbar)

Ø80 (anpassbar)

Griffloch formen

mm

Ø80

Ø90

Hauptmotor

KW×P

22×4

45×4

Push-Down-Formular

 

Mechanischer Nockentyp

Mechanischer Nockentyp

Push-Down-Kapazität

KN

200

350

Push-Down-Hub

mm

50

55

Luftdruck verwendet

MPa

0.6-0.7

0.6-0.7

Stanzen (vorne und hinten × links und rechts × Höhe)

mm

2285×2690×4600

2805×3190×5400

Schlaggewicht

Tonne

Ca.25

Ca.38

 

Name

Einheit

DPG-500T

DPG-600T

Nennkraft

KN

5000

6000

Typ

 

V

H

V

H

Schieberhub

mm

280

180

280

180

Nennkrafthub

mm

20

12

20

12

Anzahl der Hübe (konstante Geschwindigkeit)

s.p.m

35

50

30

45

Maximale Matrizenhöhe

mm

600

650

600

650

Einstellung der Matrizenhöhe

mm

80

80

Geringere Arbeitstischgröße

mm

1350×950×195

1400×1000×205

Schieber unten

mm

950×900

1050×950

Loch in der Mitte des Arbeitstisches

mm

Ø80 (anpassbar)

Ø90 (anpassbar)

Griffloch formen

mm

Ø90

Ø100

Hauptmotor

KW×P

45×4

55×4

Push-Down-Formular

 

Mechanischer Nockentyp

Mechanischer Nockentyp

Push-Down-Kapazität

KN

400

450

Push-Down-Hub

mm

60

65

Luftdruck verwendet

MPa

0.6-0.7

0.6-0.7

Stanzen (vorne und hinten × links und rechts × Höhe)

mm

2900×3450×5600

3135×3710×6000

Schlaggewicht

Tonne

Ca.48

Ca.57

 

Name

Einheit

DPG-800 Dreiachsig

DPG-1000 Dreiachsig

DPG-1200 Dreiachsig

Nennkraft

KN

8000

10000

12000

Typ

 

V

H

V

H

V

H

Schieberhub

mm

300

200

300

200

350

250

Nennkrafthub

mm

30

15

30

18

30

20

Anzahl Hübe (konstante Geschwindigkeit)

s.p.m

20

30

20

30

18

25

Maximale Matrizenhöhe

mm

700

750

750

800

800

850

Einstellung der Matrizenhöhe

mm

100

100

100

Geringere Arbeitstischgröße

mm

1400×1100×215

1500×1200×245

1500×1300×275

Schieber unten

mm

1150×1100

1250×1200

1350×1300

Loch in der Mitte des Arbeitstisches

mm

Ø100 (anpassbar)

Ø100 (anpassbar)

Ø120 (anpassbar)

Griffloch formen

mm

Ø100

Ø120

Ø120

Hauptmotor

KW×P

75×4

90×4

110×4

Push-Down-Formular

       

Push-Down-Kapazität

KN

500

600

650

Push-Down-Hub

mm

70

75

80

Luftdruck verwendet

MPa

     

Stanzen (vorne und hinten × links und rechts × Höhe)

mm

3305×4070×6300

3470×4230×6600

3670×4590×6900

Schlaggewicht

Tonne

Ca. 75

Ca.95

Ca.116

 

Standardzubehör

 

Pneumatische Kupplung

●

Touch-Screen

●

Vorspannungszähler, Vorspannungszähler

●

Hydraulische Überlastsicherung

●

Gerät zur Erkennung von Fehleinzügen

●

Steckdose

●

Elektrisches Fettschmiergerät

●

Elektronische Schiebeverstellvorrichtung

●

Elektronische Formhöhenanzeige

●

Vorrichtung zum Ausbalancieren von Schiebern und Formen

●

Elektronischer Nockendrehschalter

●

Kurbelwellenwinkelanzeige (elektronisch)

●

Wechselrichter

●

Schalter

●

Luftquellenanschluss

●

Schutzvorrichtung der zweiten Stufe

●

Bedienungsanleitung

●

 

Standardzubehör

○

Pneumatische Matrizenauflagevorrichtung

○

Fußschalter

○

Oberes Stanzgerät mit Schieber

○

Antivibrationsfuß

○

Photoelektrisches Schutzgerät

○

Feeder (Luft-, mechanische und NC-Typen)

○

Gestell

○

Richtmaschine

○

Roboter

○

Formbeleuchtungsgerät

○

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Biegemaschinen verfügen CNC-Abkantmaschinen über unterschiedliche Bearbeitungsmethoden und Biegepositionen. Herkömmliche Biegemaschinen verwenden Schieber, um sich vertikal zu bewegen, während sie mit unteren Formen mit unterschiedlichen Schlitzen zusammenarbeiten, um die Bearbeitung in verschiedenen Winkeln und Prozessen durchzuführen. Die CNC-Abkantmaschine fixiert das Blech mit einem Klemmmechanismus und schiebt es zur vollständigen Bearbeitung in verschiedenen Winkeln durch den Abkantmechanismus. Gleichzeitig kann die CNC-Faltmaschine die Verbindung von Vorschub-, Klemm-, Falt- und anderen Mechanismen nutzen, um eine Bearbeitung in verschiedenen Prozessen zu erreichen.

product-550-733
Gang
1
Schieberegler
1
T-Shirts
product-550-733
Duplex-Magnetventil

 

Die Biegemaschine wird durch beidseitigen Kontakt mit der unteren Form gebildet, und der geformte R-Bogen hängt mit der Nut der unteren Form zusammen, während die Faltmaschine durch einseitigen Kontakt mit der Faltform und dem geformten R geformt wird Der Bogen hängt mit dem Lückenmultiplikator zusammen. Unterschiedliche Spaltmaße hängen nicht nur mit dem Material und der Dicke der Platte zusammen, sondern beeinflussen auch deren Biegefähigkeit. Mit jahrelanger Erfahrung in der Prozessforschung in der Biegeindustrie und einem bodenständigen Arbeitsstil haben wir die am besten geeigneten Spaltmehrfachwerte für verschiedene Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumblech usw. mit einer Dicke von entwickelt 0.2-4.0mm durch Analyse professioneller Software wie Finite-Elemente-Analyse und Berechnung einer großen Datenmenge. Wir haben sie in das CNC-System integriert und rufen automatisch die optimalen Parameter basierend auf den Eigenschaften der verarbeiteten Platte ab, ohne dass ein manueller Eingriff durch Bediener erforderlich ist, was den Kunden eine große Erleichterung bietet.

2
Motor
product-550-412
Schwungradkupplung
product-550-412
Sägezahn
1
Pleuelstange

 

 

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